USINAGE PIECE MÉCANIQUE
Le Groupe DIVERRE dispose de 4 sites de mécanique. Ces sites sont dédiés à la réparation et à la production de moules de verrerie, mais ils ont la capacité de produire une grande variété de pièces mécaniques et de proposer un usinage pieces mecaniques. Nos opérateurs ont les compétences nécessaires en lecture de plan, en programmation et réglage des machines outils et en contrôle pour assurer la qualité demandée par les clients. Nos systèmes de CAO et CFAO (powermill, powershape, esprit) nous permettent de travailler directement à partir des plans des clients.
PARC MACHINES POUR USINAGE PIECES MECANIQUES
Conséquent et récent
Nous disposons d’un parc machine très conséquent avec un nombre important de machines récentes.
Nous avons des centres d’usinage verticaux ou horizontaux, 3 ou 4 ou 5 axes, des tours/fraiseurs ainsi que des tours avec des axes C ou Y.
L’essentiel du parc est à commande numérique (35 machines) et nous disposons d’une dizaine de palettiseurs avec robots de chargement.
Nous avons également des machines d’électro-érosion et un service de machine spéciale.
OPÉRATIONS TECHNIQUES POUR L’USINAGE DE PIECE MECANIQUE
Maîtrise
Nous maîtrisons les opérations de digitalisation (bras Faro), de fraisage (conventionnel ou numérique), de tournage (conventionnel ou numérique), de marquage, de gravure, de polissage (simple à miroir), de contrôle (traditionnel ou caméra) et d’emballage.
Nous usinons différentes qualités de fontes et d’acier, le nickel et le carbone.
Nous métallisons (soudage) des pièces en fonte avec des poudres de nickel pour renforcer leur durabilité.
Nous faisons du perçage rapide, de la découpe fil ainsi que de l’enfonçage.
Nous maîtrisons tous les processus d’usinage de pièces mécaniques.
MARCHÉS D’USINAGE
Usinage de pièces mécaniques
Grâce à notre bureau d’études mécanique nous nous adressons à des sociétés dont le besoin en pièces mécaniques est de la petite série (15 à 200 pièces).
Traditionnellement, nous sommes spécialisés en moules de verrerie, mais nous fabriquons aussi des moules pour d’autres secteurs.
Nous produisons régulièrement des pièces pour systèmes de convoyage et de manutention et nous usinons des pièces issues de fonderies.
Nous ne faisons pas du « tout petit » ni du « très gros ».
Quels sont les différents processus d’usinage disponibles pour les pièces mécaniques
Les processus d’usinage pour les pièces mécaniques comprennent une variété de techniques, chacune adaptée à des objectifs spécifiques de fabrication. Les méthodes conventionnelles, comme le tournage, le fraisage, le perçage, et le rectifiage, sont utilisées pour produire une large gamme de pièces. L’usinage CNC, offrant une précision et une flexibilité accrues, permet de réaliser des opérations complexes avec des niveaux de tolérance serrés. D’autres processus, tels que l’électroérosion (EDM), l’usinage par jet d’eau, et l’usinage laser, fournissent des solutions pour travailler des matériaux difficiles ou réaliser des coupes extrêmement précises sans contact physique. Chaque processus a ses avantages uniques, permettant aux ingénieurs et concepteurs de choisir la méthode la plus adaptée à leurs besoins spécifiques.
Comment choisir le bon type d’usinage pour ma pièce ?
Choisir le bon type d’usinage dépend de plusieurs facteurs, dont les propriétés du matériel à usiner, les dimensions et la complexité de la pièce, les tolérances requises, et le volume de production. Pour les opérations standard avec des tolérances modérées, les méthodes conventionnelles peuvent être suffisantes et plus économiques. L’usinage CNC est préférable pour les pièces complexes nécessitant une grande précision. Lorsque le matériau est particulièrement dur ou fragile, des techniques comme l’EDM ou l’usinage laser peuvent offrir de meilleurs résultats. Consulter un expert en usinage ou un ingénieur de fabrication peut aider à déterminer la méthode la plus efficace et économique pour produire votre pièce spécifique.
Quelles sont les matériaux les plus couramment usinés ?
Les matériaux fréquemment usinés englobent une vaste gamme, adaptée à diverses applications industrielles. Les métaux tels que l’acier, l’aluminium, le laiton, et le cuivre sont couramment utilisés pour leur résistance et leur facilité d’usinage. Les alliages spéciaux, comme l’acier inoxydable et le titane, offrent des propriétés uniques, telles que la résistance à la corrosion ou à la chaleur, mais peuvent nécessiter des processus d’usinage spécialisés. Les plastiques techniques et les composites, tels que le PEEK, le nylon, et la fibre de carbone, sont également usinés pour des applications nécessitant une légèreté ou une résistance chimique spécifique. Le choix du matériel dépend largement des propriétés mécaniques et chimiques requises pour l’application finale de la pièce.